100% 竹繊維チェッカーボード ダイヤモンド エンボス スパンレース。
「従うのではなく、導く」という製品理論を掲げ、ウエストンは毎年新しい型押しパターンを作り続けています。 これ以上のエンボスの種類は他では見られません。
チェッカーボードエンボススパンレースをお勧めします。 美しいエンボス加工が施されたスパンレースは、フェイスワイプ、ベビーワイプ、ドライワイプ、フロアワイプ、フードサービスワイプなど、さまざまな用途に使用できます。
市松模様のエンボスは、開口のある正方形と開口のない正方形と組み合わされています。 開口部のある正方形は、1 平方センチメートルあたり 22 メッシュです。 そして、穴のない正方形には、装飾用の円形の穴が開いた領域があります。 これらすべての設計により、効果的なクリーニング効果が高くなり、そのメッシュはほこり、油脂を簡単に掃除し、布内でそれらを締めくくることができます。
A. チェッカーボード エンボス スパンレース アプリケーション:
1.フェイスワイプ。 この美しいデザインは、美容ワイプ、サロンワイプとしても適しています。 一般的には、綿 100%、竹繊維 100%、またはビスコース 100% で作られています。 確かにビスコースやポリエステルとの混紡でもOKです。
2.ウェットティッシュ。 通常、100% ビスコース、90% ビスコース 10% ポリエステル、または 80% ビスコース 20% ポリエステルがウェット ワイプに強く推奨されます。 自然な色の 100% 竹繊維は、完全に自然で抗菌性があり、赤ちゃんの肌に非常に健康的であるため、赤ちゃんのおしりふきとして非常に適しています。
3. サロンワイプ。 この特別なエンボス デザインは、クライアントに異なるスパ体験をもたらします。 また、髪や顔をすばやくきれいにすることができます。
B. チェッカーボード エンボス スパンレース ラッピング:
現在、クロスラッピング、パラレルラッピングを含め4ラインの生産ラインを有しています。 そのため、両方のラッピング生地を生産することはまったく問題ありません。
C. チェッカーボード エンボス スパンレース 坪量範囲:
平行ラッピングの場合は35gsm～90gsm。
クロスラッピングの場合は40gsm～130gsm。
D.チェッカーボードエンボススパンレースMOQ：
ビスコース/ポリエステルブレンドの場合は1000KGS、ナチュラルカラーの竹繊維の場合は2000KGSで問題ありません。
生分解性スパンレース
中国生分解性スパンレース メーカー、工場 - カスタマイズされた生分解性スパンレース卸売 - ウェストン (westonnonwoven.com)
スパンレースは生分解性ですか?
スパンレース生地を構成する繊維によって決まります。 スパンレースは用途の広い繊維でできており、生分解性のあるものとそうでないものがあります。 これらの繊維は、ポリエステル、ビスコース (レーヨンとも呼ばれます)、ポリプロピレン、セルロース (木材パルプとも呼ばれます) です。
スパンレース生地とは？
スパンレース不織布は、繊維ウェブの1つまたは複数の層に高圧の細かい水流を噴霧することにより、繊維が互いに絡み合うようにして、繊維ウェブを強化し、一定の強度があります。 その繊維原料は、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、ビスコース繊維、キチン繊維、マイクロファイバー、テンセル、シルク、竹繊維、木材パルプ繊維、海藻繊維など、さまざまなソースから得られます。
スパンレース加工とは？
スパンレース強化繊維ウェブの原理は鍼治療の原理に似ていますが、針を刺す代わりに、繊維ウェブは、高圧によって生成された複数の微細な水ジェットでスパンレース機によって噴霧されます. ウォータージェットが繊維ウェブを通過した後、ネットカーテンの跳ね返りに支えられて、再び繊維ウェブに浸透します。 その結果、繊維ウェブ内の繊維は、さまざまな方向への高速ウォーター ジェットの油圧作用の下で移動、散在、絡み合い、凝集します。 ウェブを強化します。
スパンレース不織布の用途は？
スパンレース不織布は、医療用カーテン、外科用ガウン、手術用カバークロス、医療用ドレッシング材、創傷被覆材、医療用ガーゼ、航空用ぼろ布、衣類の裏地用布地、コーティング基布、使い捨て材料、および器具やメーター用の高度なぼろ布に使用されます。 エレクトロニクス業界の高級ウエス、タオル、綿棒、ウェットティッシュ、マスクカバー材など。
スパンレース不織布の特徴は？
1.柔軟な絡み合い、繊維の本来の特性に影響を与えず、繊維を損傷しません
2. 他の不織布よりも伝統的な織物に近い外観
3. 高強度・低毛羽
4.吸湿性が高く、吸湿性が高い
5.通気性が良い
6. ソフトな肌触りとドレープの良さ
7. 見た目がバラバラ
8. 接着補強不要、水洗い可能
9.布表面の清浄度が高く、フケが落ちにくい
10. 複雑な設備と高い水純度要件。
スパンレース不織布製造の新技術
英国のラフバラー大学の機械工学科の Memis Acar は、スパンレース プロセスがガラス繊維を加工して工業用布地を製造できることを証明しました。 ガラス繊維はけん縮していないため、乾式不織布は加工が難しいというのが従来の考え方でした。 ほとんどのガラス繊維不織布は、通常、ニードル パンチングまたはウェット レイド プロセスによって処理されますが、ノースカロライナ州立大学 (NCSU) は、ガラス繊維とポリエステルをブレンドしたスパンレース不織布の開発に成功しました。 直径16umの太いデニールグラスファイバーは、スパンレース法では加工が困難です。 直径6.5umの細いデニールのガラス繊維と混合すると、スパンレース不織布の強度を向上させるのに役立ちます. スパンレースには有益であり、粗いデニール繊維はスパンレース不織布の強度を向上させるのに有益です. ガラス繊維をポリエステルなどの繊維ステープル ファイバーと混合すると、ハイドロエンタングルメント能力を高めることができます。 ガラス繊維を低融点ポリエステルと混合すると、ガラス本来の強化ポリエステル複合材料を生成できます。
NGSN 装置を使用して、米国のオーバーム大学の研究者は、ハイドロエンタングルメントがニードル パンチと熱間圧延によって生成されるジオテキスタイルを生成できることを発見しました。 研究者は、スパンレースの圧力とウェブが水針にさらされる時間を変えると、ジオテキスタイルの孔径が変わる可能性があることを発見しました。 孔径はジオテキスタイルの重要な指標であり、特に砂フィルターとして使用する場合は、水を通過させて土壌の移動を防ぎます。 繊維ウェブが水針の作用にさらされる時間を延長するか、スパンレースの圧力を高めると、繊維ウェブのスパンレース絡み合い効果を高め、布の孔径を小さくすることができます。 開口部のサイズは、停止することなくオンラインで調整できるため、生産速度が向上し、ジオテキスタイルの他の処理技術よりも柔軟でシンプルになります。
ファブリックの機能的仕上げのための新しい技術: 1995 年に、米国の BBA Company が Interspun プロセスを開発し、特許を申請しました。 このプロセスを使用して、ファブリックの表面はハイドロエンタングルメントによって処理され、ファブリックの構造とパフォーマンスにプラスの影響を与える可能性があります. 1998 年に BBA は、この技術の独占的な機械サプライヤーである Fleissner と協力協定を結びました。 フライスナー社のアクアテックスは、織布の仕上げ加工における画期的な手段と呼ばれるハイドロエンタングルメントによる織布の処理システムです。 織物がハイドロエンタングルされた後、織物の糸がほぐれ、織物が効果的に洗浄されます。 ハイドロエンタングルメントヘッドの配置に応じて、生地の両面または片面にピーチスキンの効果が得られます。 それはまた排除することができますプロセス中に生地によって生成されるストレスは、たて糸をより均一にし、それによって生地の感触と外観を改善し、生地の厚さを増やし、生地をより柔らかくし、耐摩耗性は300％以上です未処理前のそれの、縫製箇所での滑り現象は2倍以上になり、抗ピリング性能が向上し、シワになりにくくなり、布表面がより均一になり、布表面の毛穴が減少し、分布はより均一です。 したがって、スパンレース処理後、糊抜き、精練、シルケット加工、サンディングなどのプロセスを排除でき、漂白プロセスも簡素化でき、包括的な経済的利益が明らかです。 製品は、装飾布、フィルター クロス、ホーム テキスタイル、衣料品、カー エアバッグ ファブリックで広く使用されています。
人気ラベル: 100% 竹繊維チェッカーボード ダイヤモンド エンボス スパンレース、中国、メーカー、工場、カスタマイズ、卸売
