染めたスパンレース不織布

スパンレース不織布の伝統的な染色プロセスとは何ですか？また、どのような問題が発生しやすいですか？

現在、国際市場では耐変色性染色スパンレース不織布の需要があります。 このタイプの製品の主な目的は、フードサービスワイプ、またはゴルフクラブカバー、クリスマスギフトボックス、環境保護バッグなどの高級包装材料を作ることです。誰かがこのタイプの製品を作るために接着剤の着色方法を使用しようとしました。 結果として、それは&＃39;理想的ではありません。 接着剤着色の原理は、接着剤（主にアクリルゴム）の機能を利用して、スパンレースクロスの表面に塗料（顔料）を均一に塗布し、着色の目的を達成することです。 この着色方法の利点はまだあります。①処理装置は非常にシンプルで、上下のロールを備えたパディングタンクのセットとベーキング装置のセットだけで十分です。 ②加工技術も非常にシンプルで、スパンレースクロスはパディングタンクに接着し、オーブンで焼いて乾燥させることで、着色工程全体を完了することができます。 生産速度は速いです。 プロセスが単純なため、生産速度は速く、毎分20メートル近くに達し、1日あたりの生産量は3トン近くに達する可能性があります。 しかし、接着剤による着色の最大の欠点は、色堅牢度が悪く、色あせしやすく、スパンレースクロスを硬く感じさせやすく、スパンレースクロスを破壊しやすいことです&＃39;柔らかな感触、吸湿・ドレープなど、十分に活用できないメリットがたくさんあります。 スパンレースクロスの利点。

Westonによる染色スパンレース不織布：

ウェストンは、従来のスパンレース不織布の染色工程を改善し、高い耐変色性と柔らかな手触りの利点を備えた高耐変色性染色スパンレース生地を開発しました。 それは、高い耐変色性で染色されたスパンレース不織布とその製造プロセスを提供します。

Weston &＃39;の主な技術的解決策：高耐変色性染色スパンレース不織布の製造プロセス。具体的なプロセスフローは次のとおりです。

①スパンレースクロスを巻いたもの。 ②治具染色機を染色します。 ③乾燥機が乾燥しています。 ④テンターセッティング機のヒートセッティング。 ⑤テンターセットを巻き戻した後のスパンレースクロス。

なかでも、ジガー染色機による染色工程は、高温高圧染色法を採用しており、具体的な工程は、冷水がバットに入り、洗浄（2パス、60-70℃）-染色（2パス、50 -70°C）-染色（チャンネルI、90-110 ...）-染色（120-140°C、6〜8チャンネル）、ソーピング（90°C以上、2チャンネル）、洗浄（2チャンネル、60 -80°C）-洗浄（チャンネルI、室温）バットから1つ。

④テンターセット機のヒートセットは多段テンターセットを採用しており、染色・乾燥したスパンレースクロスをテンターセット機に送り、テンターセット機でスパンレースクロスをテンターします。 グレードテンタリングのストレッチ率は25％を超えません。

高耐変色性染色スパンレース不織布であるスパンレース不織布は、以下の工程で製造される。①スパンレース不織布をロール状に投入する。 ②治具染色機を染色します。 ③乾燥機が乾燥しています。 ④テンターセット機によるヒートセット。 ⑤テンターセット後、スパンレースを巻き戻します。

なかでも、ジガー染色機による染色工程は、高温高圧染色法を採用しており、具体的な工程は、冷水がバットに入り、洗浄（2パス、60-70℃）-染色（2パス、50 -70°C）-染色（チャンネルI、90-110 ...）-染色（120-140°C、6〜8チャンネル）、ソーピング（90°C以上、2チャンネル）、洗浄（2チャンネル、60 -80°C）-洗浄（チャンネルI、室温）バットから1つ。

④テンター設定機のヒート設定は多段テンター設定を採用しています。 具体的なプロセスは次のとおりです。染色および乾燥したスパンレースクロスをテンターセッティングマシンに供給し、テンターセッティングマシンがスパンレースクロスをテンターします。 グレードテンタリングのストレッチ率は25％を超えません。

高耐変色性染色スパンレース不織布の製造工程で、具体的な工程の流れは次のとおりです。①スパンレース生地を圧延します。

②染色用ジグ染色機。 ③乾燥機乾燥; ④テンターセット機のヒートセットは、テンターセット後にスパンレース生地を巻き戻します。

なかでも、ジガー染色機による染色工程は、高温高圧染色法を採用しており、具体的な工程は、冷水がバットに入り、洗浄（2パス、60-70℃）-染色（2パス、50 -70°C）-染色（Iチャンネル、90-110 ...）-染色（120-140°C、6〜8チャンネル）、1回の水洗い（2チャンネル、60-80°C）-水洗い（私はチャネル、室温）、そしてバットから1つ;

④テンター設定機のヒート設定は多段テンター設定を採用しています。 具体的なプロセスは次のとおりです。染色および乾燥したスパンレースクロスをテンターセッティングマシンに供給し、テンターセッティングマシンがスパンレースクロスをテンターします。 グレードテンタリングのストレッチ率は25％を超えません。

以下の工程で製造される耐変色性染色スパンレース不織布。①スパンレース生地を圧延します。 ②ジグ染色機を染色します。 ③乾燥機乾燥; ④設定機によるテンタリングヒート設定。 ⑤テンターセット後、スパンレースクロスを巻き戻します。

その中でも②ジガー染色機による染色工程は、高温高圧染色法を採用しており、具体的な工程は、冷水がバットに入り、洗浄（2パス、60-70°C）-染色（2パス、50- 70°C）-染色（Iチャンネル、90-110 ...）-染色（120-140°C、6〜8チャンネル）、1回の水洗い（2チャンネル、60-80°C）-水洗い（Iチャネル、室温）、およびバットから1つ;

④テンターセット機のヒートセットは多段テンターセットを採用しており、染色・乾燥したスパンレースクロスをテンターセット機に送り、テンターセット機でスパンレースクロスをテンターします。 グレードテンタリングのストレッチ率は25％を超えません。

本発明は、スパンレース布の加工に適した特殊な染色工程であり、スパンレース布に良好な染色均一性およびより高い染色堅牢度を与える。

ウェストンが生産できる染色スパンレースの仕様：

重量範囲：40gsm-120gsm

幅の範囲：10cm-320cm

メッシュ：8メッシュ、10メッシュ、12メッシュ、18メッシュ、22メッシュ