水流交絡生地またはスパンレース不織布としても知られるスパンレース生地は、水流交絡またはスパンレースと呼ばれる機械プロセスによって作られる不織布の一種です。 従来の織物や編物とは異なり、スパンレース生地は糸や製織技術を使用せずに製造されます。 代わりに、高圧ウォータージェットを使用して繊維を絡ませることで作成されます。
スパンレース生地の一般的な製造方法は次のとおりです。
繊維の準備: プロセスは繊維の準備から始まります。 これらの繊維は、綿、セルロース、ウールなどの天然繊維、またはポリエステル、ポリプロピレン、ビスコースなどの合成繊維です。 繊維を開繊し、洗浄し、ブレンドして、紡績に適した均質な繊維ブレンドを作成できます。
カーディング: 準備された繊維はカーディング機に供給され、繊維を整列させてコーミングして、薄く均一な繊維ウェブを作成します。 このウェブは、その後の絡み合いプロセスの基礎として機能します。
紡糸: カーディングされた繊維ウェブは水力交絡機に供給され、そこで一連の高圧ウォーター ジェットを通過します。 これらのジェットにより繊維が互いに絡み合い、絡み合い、粘着性のある生地構造が形成されます。
交絡プロセス: 水流交絡機の内部では、繊維ウェブに強い水圧がかかり、繊維が絡み合って結合します。 絡ませるプロセスにより、柔らかさ、強度、吸収性などの望ましい特性を備えた生地が作成されます。
乾燥: 絡み合わせプロセスの後、スパンレース生地は乾燥セクションを通過して余分な水分を除去し、生地の適切な乾燥を確保します。 布地の特定の要件に応じて、熱風乾燥や熱接着などのさまざまな乾燥方法を使用できます。
仕上げ: 乾燥後、スパンレース生地は、その特性を強化したり、特定の機能を追加したりするために追加の仕上げプロセスを受けることがあります。 これには、生地の外観、性能、または特定の用途との適合性を改善するためのカレンダー加工、コーティング、または表面仕上げなどの処理が含まれる場合があります。
スパンレース生地は、その柔らかさ、強度、多用途性で知られており、さまざまな業界の幅広い用途に適しています。 とりわけ、ワイプ、医療用包帯、衛生用品、アパレル、ホームテキスタイル、ろ過媒体、工業用ワイプなどの製品に一般的に使用されています。 その独自の製造プロセスにより、さまざまな用途の特定の要件を満たすためにカスタマイズされた特性を備えた生地の生産が可能になります。
