竹と竹繊維の違いは何ですか?
竹は、建築、家具から繊維、衛生製品に至るまで、多くの業界でよく知られた素材となっています。{0}同時に、この用語は、竹繊維製品ラベル、特に布地、ワイプ、化粧パッドに頻繁に表示されます。
これら 2 つの用語は似ていますが、まったく異なるものを指します。この違いを理解することは、竹が自然界の硬い植物から日用品に使用される柔らかい素材にどのように移行するかを説明するのに役立ちます。
竹: 天然植物素材
竹は木ではなく、成長の早い草です。-アジア全域に広く生育しており、構造材料として何千年も使用されてきました。
この植物は、成長が早く、植え替えをしなくても再生し、強くて耐久性のある茎を生み出すため、高く評価されています。しかし、生の竹は、硬く、木質で、堅いそのため、柔らかい繊維製品に直接使用するのは適していません。
竹に関する重要な事実
竹というのは、天然植物、人工繊維ではありません
その構造には以下が含まれますセルロース、リグニン、ヘミセルロース
リグニンは竹に栄養を与えます。硬くて木質の構造
生の竹をそのまま布地やおしりふきに使用することはできません
実際的に言えば、竹は生の資源、綿花や木材パルプに似ています。柔らかい素材になる前に、加工段階を経る必要があります。
竹繊維：セルロースを加工した素材
竹繊維とは、竹セルロースから作られた繊維。これらの繊維は、硬い植物構造からセルロースを分離する一連の機械的または化学的プロセスを通じて作成されます。
セルロースを加工すると、糸、布地、または不織布材料に成形できます。
竹繊維は主に2種類
1.機械的な竹繊維
- 竹を粉砕し、酵素を使って繊維を分離して製造されます。
- 植物の自然な構造をより多く保持
- 生産は比較的複雑であまり一般的ではありません
2.再生竹繊維
竹はセルロースパルプに変換されます
セルロースは溶解され、繊維に再紡糸されます。{0}
得られる繊維は化学的にビスコース レーヨンに似ています。
現在入手可能なほとんどの竹{0}}繊維は 2 番目のカテゴリーに属します。重要なアイデアは次のとおりです竹繊維は植物そのものではありません-竹のセルロースから作られた再生材料です.
なぜ竹は繊維になる前に加工されなければならないのか
なぜ加工が必要なのかは、竹の構造から説明できます。植物の強い骨格はリグニンによって支えられており、茎は耐久性がありながらも硬くなっています。
竹を柔らかい繊維に変えるために、製造業者はこの硬いマトリックスからセルロースを分離する必要があります。
一般的な処理手順
- 竹の茎は、切られて砕かれた
- マテリアルは次のように変換されます。セルロースパルプ
- セルロースは、精製して繊維状にしたもの
- 繊維は次のように加工されます糸、布地、または不織布ウェブ構造
これらの手順を経て初めて、竹{0}}ベースの素材は衛生用品、布地、おしりふきに必要な柔らかさと吸収性を実現できます。
すべての竹が繊維の生産に適しているわけではない
見落とされがちな詳細は、すべての竹種が繊維抽出に適しているわけではありません.
工業的な観点から見ると、繊維生産を経済的に実行可能にするためには、竹には十分な高レベルのセルロースが含まれていなければなりません。
Weston の製造施設では、竹原料の選択は厳格な基準に従って行われます。
Weston での原材料の選択
のみ成熟した竹基材として使用されています
竹の主な産地は、中国四川省高品質の竹資源で知られる地域、-
一般的に選択される 3 つの種は次のとおりです。
- 慈竹
- 龍珠
- 黄珠
これらの種には以下が含まれますセルロース繊維含有量 46% ～ 52%効率的な繊維抽出に適しています。
-繊維質の低い竹の種は、加工収率が低すぎるため、一般に避けられます。繊維の多い竹を選択すると、-安定した材料品質と一貫した繊維性能.
竹繊維から不織布へ
竹セルロース繊維が製造されると、さまざまな材料システムで使用できます。広く使用されているテクノロジーの 1 つは、スパンレース水流交絡高圧ウォーター ジェットを使用して繊維を結合します。-
この方法では、化学結合剤を使用せずに、柔らかく柔軟な不織布が作成されます。
産業衛生製品やパーソナルケア製品では、竹-ベースのスパンレース素材が次の用途によく使用されます。
- 洗顔ワイプ
- メイク落としパッド
- 使い捨てタオル
- 化粧用シートマスク
- 個人用衛生ワイプ
スパンレース生地は柔らかさと吸収性を兼ね備えているため、皮膚に接触する用途に特に適しています。-
この分野では、次のような特殊な材料が使用されます。パルプ竹繊維スパンレースそして竹炭スパンレーススキンケア製品やクレンジング製品への使用が増えています。
竹繊維と皮膚-接触材料
洗顔や化粧品の用途には、素材の柔らかさと吸収性が不可欠です。竹セルロース繊維には天然の微細構造が含まれており、滑らかで快適な生地を作るのに役立ちます。
これらの繊維を水流交絡技術と組み合わせると、液体をしっかり保持しながら肌に優しい不織布素材が生まれます。
製品レベルでは、メーカーは多くの場合、使用シナリオに応じてさまざまな形式で化粧パッドやワイプを製造しています。
例えば、ウェストンは、複数の構成の洗顔パッドとメイク落としパッドを製造しています。{0}この工場では、さまざまな用途のニーズを満たすために、材料、構造、生地重量の幅広い選択肢を提供しています。
これらのパッドは次のように異なります。
繊維組成
生地の厚さ (GSM)
表面の質感
層構造
この柔軟性により、ブランドは特定のスキンケア処方に最適な素材を選択することができます。
実際の用途では、柔らかさと吸収性が重要な場合には、パルプ竹繊維スパンレースなどの素材がよく使用されます。竹炭スパンレースクレンジングに重点を置いた製品として選択される可能性があります。{0}
なぜ区別が重要なのか
竹と竹繊維の違いは単純に見えるかもしれませんが、これは竹ベースの素材に関する多くの疑問を解決するのに役立ちます。{0}}
この違いを理解すると、次のように説明されます。
- なぜ竹をそのまま布地にできないのか
- なぜ加工技術が必要なのか
- 原材料の選択が繊維の品質に影響を与える理由
- 竹-ベースの製品のパフォーマンスが大きく異なる理由
要するに、竹は植物であり、竹繊維はそれに由来する加工物です。その違いを認識すると、竹が森林から現代の繊維や不織布の用途にどのように移行するのかを理解しやすくなります。
