スパンボンドとメルトブローンは、不織布の製造に使用される 2 つの異なるプロセスです。 どちらのプロセスも合成ポリマーから不織布材料を作成することを伴いますが、方法が異なり、異なる特性を持つ生地が得られます。 スパンボンドとメルトブローンの主な違いは次のとおりです。
生産工程：
スパンボンド: スパンボンド プロセスでは、ポリプロピレンやポリエステルなどの合成ポリマーの連続フィラメントが押し出され、延伸され、移動するコンベア ベルト上に置かれます。 次に、これらのフィラメントを熱と圧力を使用して結合し、生地を形成します。
メルトブローン: メルトブローンプロセスでは、ポリマー顆粒が溶解され、小さなノズルから押し出されます。 押し出された溶融材料は、高速空気によってコレクター上に吹き付けられ、微細な繊維ウェブが形成されます。 次に、繊維が互いに結合されて生地が形成されます。
繊維サイズ:
スパンボンド: スパンボンド生地は、より大きな連続フィラメントで構成されています。 繊維はメルトブローンプロセスで製造されたものと比較して比較的太いです。
メルトブローン: メルトブローン生地には、はるかに細い繊維が含まれており、多くの場合はマイクロファイバーの範囲にあります。 細い繊維径が生地の濾過能力に貢献します。
生地の特徴:
スパンボンド: スパンボンド生地は、強度、耐久性、通気性に優れていることで知られています。 ランダムに配置されたフィラメントが結合したウェブ状の構造を持ち、優れた引張強度を備えています。
メルトブローン: メルトブローン生地は繊維が細かいのが特徴で、生地に優れた濾過特性を与えます。 メルトブローン生地は、医療用フェイスマスクや空気濾過媒体など、微粒子濾過が不可欠な用途で一般的に使用されています。
アプリケーション:
スパンボンド: スパンボンド生地は、衛生用品 (おむつ、おしりふき)、農業用カバー、工業製品、包装など、さまざまな業界で応用されています。
メルトブローン: メルトブローン生地は、サージカル マスク、人工呼吸器、その他の濾過用途などの医療およびヘルスケア製品によく使用されます。
組み合わせ（スパンメルト）：
一部の用途では、「スパンメルト」として知られる両方のプロセスの組み合わせが使用される場合があります。 これにより、スパンボンドとメルトブローンの両方の長所が統合され、医療用防護服などの特定の特性を備えた生地が作成されます。
要約すると、スパンボンドプロセスとメルトブローンプロセスはどちらも合成ポリマーから不織布を製造しますが、繊維サイズ、製造プロセス、および結果として得られる生地の特性の点で異なります。 スパンボンド生地は強度と耐久性で知られていますが、メルトブローン生地は微粒子の濾過に優れています。
