水流交絡織物としても知られるスパンレース生地は、高圧ウォーター ジェットを使用して繊維を絡ませて作られる不織布材料の一種です。 織りによって糸を織り交ぜて作る従来の織物とは異なり、スパンレース生地は糸を形成する必要がなく、繊維から直接作られます。
スパンレース生地の製造方法とその特徴の概要は次のとおりです。
生産工程：
繊維の選択: 繊維は、最終的な生地の望ましい特性に基づいて選択されます。 これらの繊維は、天然繊維 (綿、竹、木材パルプなど)、合成繊維 (ポリエステル、ポリプロピレン、ビスコースなど)、あるいは両方の混合繊維です。
ウェブの形成: 選択された繊維は、カーディング (繊維を薄いウェブに整列させる) またはエアレイ (繊維をコンベア ベルト上に吹き付けてランダムなウェブを形成する) などのさまざまな方法を使用して、緩いウェブまたはマットに形成されます。
絡み合い: 次に、繊維ウェブを一連の高圧ウォーター ジェットに通過させます。 これらのジェットにより繊維が互いに絡み合い、絡み合い、粘着性のある生地構造が形成されます。 ウォータージェットの圧力と強度を調整して、最終的な布地の密度、厚さ、強度などの特性を制御できます。
乾燥と仕上げ: 絡ませた後、スパンレース生地は乾燥して余分な水分を除去し、柔らかさ、吸収性、強度などの特定の特性を高めるために仕上げ処理を行うことがあります。
特徴:
柔らかさ：スパンレース生地は柔らかく滑らかな質感が特徴で、肌に心地よいです。 この柔らかさにより、おしりふきや衛生用品など、快適さが重要な用途に適しています。
強度: スパンレース生地は、その柔らかさにもかかわらず、使用される繊維の種類と絡み合いプロセスに応じて、優れた強度と引き裂き耐性を備えています。
吸収性: スパンレース生地は吸収性が高いため、おしりふき、医療用包帯、クリーニングクロスなどの製品での使用に最適です。
糸くずの出ない: スパンレース生地は通常、糸くずの発生が最小限に抑えられているため、清潔さが重要な用途に適しています。
汎用性: スパンレース生地は多用途であり、さまざまな用途の特定の要件を満たすように設計できます。 業界全体の幅広いニーズに合わせて、さまざまな重量、厚さ、組成で製造できます。
